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【开民动态】 电机保护器可有效解决热继电器的弊端
点击次数:1030 来源网站: 发布时间:2020-06-03

   热继电器的发热时间常数小,对于大惯量重载起动的电机非常不适应,常采用起动时短接热继电器的方法,这样不但使控制系统结构复杂、成本增加,同时也存在了保护的死区。有的为了避免起动时误动作,调大整定电流,使保护形同虚设,而大多数的电机保护器由于采用了速饱和电流互感器,故一般具有冷态时允许起动时间长,热态时过载动作迅速的特点。这正好与工矿企业的电动机实际保护要求相匹配,更能可靠的保护电机过载。

  热继电器的检测元件是双金属片,由于起动电流及过载等过流冲击,很容易使双金属片产生疲劳效应,造成刻度值偏移,动作不稳定,且这在生产现场却较难发现,最后造成过载不动作。而电机保护器由于检测元件采用电流互感器,不存在发热问题,其动作稳定性与热继电器相比有了质的飞跃。
  较先进的电机保护器检测元件一般采用电流互感器,且出现了穿芯式结构。不但具有使用方便,与主回路完全隔离,既不会影响主回路,又提高了自身的可靠性。同时,又彻底解决了接线端子发热的问题,且互换性好。但目前国内外一般只有大规格电机保护器采用穿芯式,而小规格只能采用接线式。
  电机保护器解决了热继电器功能单一的问题,新产生了需工作电源的弊端。虽然电子线路放大、驱动需工作电源的要求在情理之中,但是对电机保护器的应用带来了一系列的问题,如用户使用前必须认准电源接线端子,了解电源电压等级等诸多不便。另外,由于电机保护器需要连续工作,这样因电网电压的波动、干扰、自身的发热等因素,使其的故障率也很高。

 
 
 
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